Υπάρχουν πολλοί παράγοντες στη διαδικασία παραγωγής του εξοπλισμού φυσητήρων που θα επηρεάσουν την τελική ποιότητα του σωλήνα. Επομένως, για να διασφαλίσουμε τη συνολική ποιότητα του σωλήνα, πρέπει να αποκτήσουμε τις ακόλουθες μεθόδους:
1. Επιλογή ταχύτητας βίδας Η ταχύτητα του κοχλία εξαρτάται όχι μόνο από το μέγεθος του εξωθητή, αλλά και από το μέγεθος της άνω διαμέτρου του σωλήνα, προστίθεται η ταχύτητα, προστίθεται το ποσό της εξώθησης, το υλικό υπόκειται σε μεγάλες δυνάμεις διάτμησης , το οποίο είναι χρήσιμο για την πλαστικοποίηση του υλικού, αλλά ο χρόνος παραμονής στη βίδα είναι μικρός και η υπερβολική θερμότητα τριβής καθιστά το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα σχετικά τραχύ και η αντοχή του σωλήνα μειώνεται. Επομένως, ο έλεγχος της ταχύτητας του κοχλία πρέπει να ζυγίζεται σύμφωνα με την τιμή εξόδου, την εμφάνιση του προϊόντος και τις φυσικές και μηχανικές λειτουργίες.
2. Επιλογή υλικών Υπάρχουν πολλές ποικιλίες τυπικών εμπορικών σημάτων για σωλήνες, και αμέτρητες, οι πρώτες ύλες του ίδιου εμπορικού σήματος μπορούν να παράγουν κυματοειδείς σωλήνες διπλού τοιχώματος HDPE αλλά δεν μπορούν να παράγουν σωλήνες παροχής νερού PE. Εδώ εξακολουθεί να υπάρχει ανάγκη για τους κατασκευαστές να ελέγχουν τον εαυτό τους, να επιλέγουν τα κατάλληλα υλικά σωλήνων και να ελέγχουν τη λειτουργία υλικού κατά τη στιγμή της επιλογής.
3. Ταχύτητα πεπιεσμένου αέρα και πρόσφυσης. Ο πεπιεσμένος αέρας ρυθμίζει το σωλήνα και διατηρεί μια ορισμένη στρογγυλοποίηση. Η πίεση είναι συνήθως 0,02 ~ 0,05mpa και η ταχύτητα πρόσφυσης πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα εξώθησης. Η ταχύτητα πρόσφυσης είναι συνήθως 1% υψηλότερη από την ταχύτητα εξώθησης σωλήνων. ~ 10%. Η δομή του διπλού τοιχώματος καλούπι διέλασης σωλήνων είναι πιο περίπλοκη. Το κύριο χαρακτηριστικό είναι ότι χωρίζεται σε δύο στρώσεις εσωτερικών και εξωτερικών καναλιών ροής στο ίδιο καλούπι. Ο πεπιεσμένος αέρας διοχετεύεται μεταξύ των εσωτερικών και εξωτερικών καναλιών ροής για να βοηθήσει το εξωτερικό στρώμα να σχηματίζει αυλακώσεις στο δομοστοιχείο διαμόρφωσης. Ταυτόχρονα, ο σωλήνας νερού ψύξης του χιτωνίου μεγέθους περνά επίσης μέσω του άξονα. Προκειμένου να αντισταθμιστεί η απώλεια θερμότητας που προκαλείται από τη διέλευση νερού ψύξης, είναι γενικά απαραίτητη η θέρμανση του εσωτερικού τοιχώματος της κεφαλής του μηχανήματος. Κατά την παραγωγή σωλήνων μεγάλης διαμέτρου, δεδομένου ότι οι σωλήνες πολυολεφινών χρησιμοποιούν γενικά μονόβιδους εξωθητές, η ποσότητα της εξώθησης είναι πολύ μικρότερη από τους εξωθητές με δύο βίδες, επομένως χρησιμοποιείται γενικά τεχνολογία συν-εξώθησης δύο στρωμάτων με δύο εξωθητές. Η διασφάλιση της παραγωγής μπορεί επίσης να αυξήσει την παραγωγή. Το καλούπι σχηματισμού των φυσητήρων είναι κυρίως ένα δομοστοιχείο, το οποίο καθορίζει τη βασική δομή και το μέγεθος του σωλήνα. Με τις διαφορετικές μεθόδους χύτευσης και την διαφορετική πορεία της μονάδας, η δομή της μονάδας είναι επίσης διαφορετική. Προς το παρόν, οι περισσότερες γραμμές παραγωγής απορροφούν το κενό στην εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού μέσω του κενού της μονάδας και η μονάδα έχει ένα κανάλι για κενό. Η επίδραση της κεφαλής του μηχανήματος στο προϊόν: σε σύγκριση με τη δομή της συνηθισμένης κεφαλής σωλήνα, το κενό του καλουπιού της κεφαλής εξωθητή φυσητήρων είναι μικρό, η αναλογία μήκους-πάχους της μήτρας είναι μεγάλη, το κανάλι ροής τοιχώματος σωλήνα είναι ιδιαίτερα μεγάλο, και το κενό είναι επίσης μικρό. Αποφύγετε την υπερβολική πίεση και την υπερβολική διάτμηση για να προκαλέσετε κάταγμα τήγματος.
4. Ο ασταθής εξοπλισμός φουσκώνει τη θερμοκρασία κατά την επεξεργασία σκληρών σωλήνων PVC, επειδή η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι κοντά στη θερμοκρασία διαφοροποίησης, η θερμοκρασία υλικού σε κάθε σημείο πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά την παραγωγή. Η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η πλαστικοποίηση δεν είναι καλή, η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή και το υλικό είναι εύκολο Διαφοροποίηση, ο έλεγχος της θερμοκρασίας πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τον αρχικό τύπο, τη δομή του εξωθητή και της κεφαλής, την ταχύτητα βίδας και άλλους παράγοντες, μαζί προσέξτε στα σφάλματα εμφάνισης της μέτρησης θερμοκρασίας και στη θέση του σημείου μέτρησης.
